零部件清洗機
加工定制 是 類型 移動式 水溫 冷水
移動方式 底座固定式 型號 QXJ-X2 噴射壓力 70（Mpa）
射程 10（m） 水量 360L/H 品牌 無錫清洗機廠
用途 工業 顏色 紅 黃 藍 天藍
工作壓力：70 bar
額定功率：1600 W
流量：360 L/H
電機類型:全銅線電機
額定電壓：100-127V~/220V-230V~
額定頻率：50Hz-60Hz
產品尺寸：28x18.5x4
8cm重量：6.5kg
裝柜尺寸：1040pcs 2720pcs/40Hq
特點：
1、該設備適用于小批量各類機械零部件的清洗
2、設備采用旋轉運動，滿足工件全方位的清洗
3、工作框采用減速機傳動
零部件清洗機分類：
通過式零部件清洗機、汽車零部件清洗機、機械零部件清洗機、發動機零部件清洗機、超聲波零部件清洗機、小型零部件清洗機。
那么這些零部件清洗機都有什么用途？
清洗方式和干燥方式：
通過式零部件清洗機:
結構及主要功能
清洗機采用鏈傳動步進通過式結構，清洗方式為壓力噴淋式清洗，清洗壓力＞0.8Mpa漂洗壓力＞0.8MPa，清洗液溫度（40—800C）根據用戶的清洗劑確定。
其清洗工藝為：人工上料→消霧→定位噴淋清洗→漂洗→ 氣幕、吹氣→定位噴淋清洗→吹氣→熱風干燥→人工下料，除人工上、下料、人工吹水外，其余工序過程自動完成。
高壓風吹干（手動）
整機為全封閉式，機架采用A3鋼型材焊接成形，外封板采用1.5mm冷軋噴漆板,兩側及上部采用檢修窗（可開啟）。
輸送系統；：履帶傳動采用PLC進行控制，運行速度由變頻器調節，運行平穩。履帶為不銹鋼材質，傳動速度在0-2米/分可隨意調節。采用鏈條、鏈輪傳動結構及不銹鋼網，過負荷保護裝置（輸送網的承載能力應不小于200kg/m）。
操作者面對清洗機入口，水箱在右側.清洗機上料高度1000mm，清洗機有效清洗尺寸為寬600mm×高450mm
液箱：液箱上面設有液位計，液位過高、過低均有報警，配備自動溫控加熱系統，液體采用電加熱。采用優質不銹鋼板焊接加工成形，材料厚度均為2mm。水箱容積1.5立方。
作用是儲存和凈化清洗液，保證清洗液正常工作時，循環使用。內部設置有溢流槽、擋渣板、掏渣孔、進水管、排水管及循環泵吸口等。
過濾系統：系統主要由溢流口、循環泵、過濾器、管路、控制閥以及液位傳感器等組成。通過油水分離、沉渣及過濾保持清洗槽中的清洗液始終潔凈并循環利用，同時保持清洗槽中恰當的液位高度，實現低液位自動補液，高液位自動溢流。循環過濾、溢流及補液均在PLC控制下自動完成。
清洗機具有 粗、精洗兩級過濾系統，精過濾精度≤20-40um,粗過濾系統具有自動排屑功能。
其工作原理：工作時，從工件上沖洗下來的污水經淌水板匯聚到反沖過濾排渣機內，采用全自動反沖洗排渣機本機為我公司專利產品，特點自動排渣免維護，精過濾由袋式過濾器完成，其工作原理：污水經過過濾芯過濾后進入噴淋管路，濾芯定期清理及更換。
汽車零部件清洗機：
概述
一定頻率范圍內的聲波作用于液體介質內可起到清洗工件的作用，這一清洗技術自問世以來，受到了各行各業的普遍關注。超聲波清洗的運用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，超聲波清洗的開發和運用使這一工作變得輕而易舉。近年來，隨著電子技術的日新月異，超聲波清洗也同我們日常工作密不可分，超聲波清洗機經過了幾代的演變，技術更加先進，效果更加顯著，同樣，它的價格也越來越多的被社會所接受,在各行各業中逐漸被廣泛運用。
超聲波是以每秒4萬6千次的振動在液體中傳導，由于超聲波是一種壓縮縱波，在推動介質的使用下會使液體中壓力變化而產生無數微小真空氣泡，造成空穴效應，當氣泡受壓爆破時，會產生強大的沖擊力，同時超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。
適用范圍
在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業。
機械零件清洗機：
介紹
清洗、干燥、過濾三臺機器合一
高壓噴淋清洗, 加熱和室溫溶劑的浸泡以及超聲波震蕩輔助的清洗方式. 噴淋漂洗, 浸泡和溶劑汽霧的過程. 在漂洗過程中的優化精細過濾可以達到50 micron. 真空抽吸和熱空氣循環的干燥. 另外也可以為了長期保存而添加一些特殊的添加劑使得清洗件長期鈍化（長期保存的防銹處理）.
技術
全封閉工業溶劑清洗程序代表了理想的應用技術，其目的是實現對于工業清洗處理的經濟的使用和始終如一的清洗質量�？梢允褂寐然锶軇�，脂肪烴碳氫化合物溶劑(Class III A)，氫氯氟碳化合物，溴化物溶劑和HFE氟化液。雖然使用的溶劑有不同的特點，但經驗表明，即使是最困難清洗的無機有機物的污染物也可在處理過程中通過冷熱溶劑的噴淋浸泡和溶劑汽霧的漂洗等清洗程序成功地被清除。在接下來的密封環境的干燥階段（通過熱空氣交換循環以及真空），使得幾乎全部在零件中和系統中的溶劑得到回收，溶劑的消耗幾乎為零。該溶劑系統是相當有效的，特別是處理含有盲孔、細孔，焊縫等復雜形狀的零部件，這要歸功于溶劑的反復噴淋，浸漬和溶劑汽霧漂洗。固體污物顆粒就像粉末，切削，刨花和無機鹽通過機械清洗作用和選定的清洗運動模式都能成功地被清除。
發動機零部件清洗機:
產品簡介
對于汽車零件的除油清洗干燥.
它具有以下特點
一 碳氫清洗劑的優勢碳氫清洗劑是餾程在140-190℃左右的正構和異構烷烴。一般是石油經粗蒸餾、加氫、精餾、異構化制成。碳氫清洗劑與其他清洗劑相比有許多優勢：
1、 清洗性能好。碳氫清洗劑與大多數的潤滑油、防銹油、機加工油同為非極性的石油餾分，根據相似相容的原理，碳氫清洗劑清洗這些礦物油的的效果要好于鹵代烴和 水基清洗劑。
2、 無毒。經毒理試驗，碳氫清洗劑的吸入毒性、經口毒性和皮膚接觸毒性均為低毒， 且不屬于致癌物質，與鹵代烴相比對清洗操作人員更安全。
3、 材料相容性好。碳氫清洗劑中不含水份和氯、硫等腐蝕物，對各種金屬材料不會 產生腐蝕和氧化。另外，由于其屬于非極性溶劑，對大部分塑料和橡膠沒有溶解、 溶脹和脆化作用，因此應用范圍極廣。
4、 可徹底揮發無殘跡。碳氫清洗劑是非常純凈的精制溶劑，在常溫和加溫狀態下均可完全揮發，沒有任何殘留。
5、 不破壞環境。碳氫清洗劑可以自然降解，清洗廢液可以放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒， 焚燒的生成物主要為CO2和水，對空氣沒有污染。碳氫清洗劑中不含氯，對臭氧的 破壞系數為零。
6、 價格便宜。普通碳氫清洗劑的價格相當于F-113價格的50%以下，是某些ODS替代品 價格的二十分之一。由于碳氫清洗劑的密度為0.75左右，大大低于鹵代烴溶劑的密度，因此在同樣容積的清洗槽中碳氫清洗劑的加入量僅為鹵代烴清洗劑的一半。
7、 蒸發損失小。碳氫清洗劑沸點一般在150℃以上，在使用保管過程中揮發損失要比 沸點在40~80℃的鹵代烴小得多，對包裝物和設備的密封要求很低。
超聲波零部件清洗機:
介紹
用于機械零部件的去油、除塵、除銹等工作的利用超聲波技術的清洗機器就是超聲波零件清洗機。其優點在于效率高、全面徹底除污不留死角。
原理
超聲波零件清洗機一般為單槽，也有雙槽的。對于單槽機根據規格大小又分臺式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表面，達到除污效果。而由于零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇臺式單槽機，規格較小，可以放到臺面上工作，因此叫做臺式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，這也是可以的。
小型零部件清洗機:
用途與優點
GZQX-800型系列高潔零件清洗機是高效節能，以水清洗代替油清洗的理想設備。適用于機械加工業的中小型零件裝配前的清洗、如各種機床加工設備的維修與保養、工程機械修理對零部件的清洗，各種汽車、機車車輛的零部件清洗。
GZQX型高潔零件清洗機清洗效力高、清洗無死角、集化學清洗于一機，對清洗后的油污通過油水分離器處理后能自動排出機外，延長清洗液使用周期，降低清洗成本起到較好的效果。
特性
1.小型零件超聲清洗機為半自動超聲波清洗機。采用人工進料，經過超聲清洗，不銹鋼網帶輸送出料，噴淋漂洗達到最佳清洗效果。
2.適用于各行業小零件的清洗，特別是磁性行業小磁塊的清洗作業。
3.超聲波發生器功率為2KW，清洗槽采用不銹鋼制造。
4.本公司可按用戶要求，“量體定做”，設計、制造不同規格的清洗設備。
